中國鎢結構調整勢在必行
鎢是我國在世界上具有優勢地位的稀缺資源。儲量、產量和貿易量均居世界首位。但2004年我國鎢業全行業的銷售收入僅相當于美國肯納公司一家的銷售額。鎢制品進口價比出口價高出5.4倍。這種大而不強的格局顯示——
結構調整勢在必行
提起我國鎢工業，我們可以津津樂道地大擺一通龍門陣。2004年我國鎢（WO3）儲量140.5萬噸，占世界的45%；我國鎢精礦產量達到8.5萬噸，硬質合金2.6萬噸，鎢品6.9萬噸，分別占世界的75%以上；鎢品和硬質合金出口量3萬噸，占國外原鎢供應量的82%。
但令人難以高興的是，我國鎢市場競爭能力與國外差距甚大。2004年進口鎢材平均價格為68101美元/噸，而出口價僅12626美元/噸，進口價比出口價高5.4倍。進口的鎢絲比出口的鎢絲高6.7倍。全國400多家鎢生產企業的銷售收入只有120多億元，絕大多數企業在虧損邊緣掙扎。日益突出的結構性矛盾導致我國鎢業的“虛胖”。
從企業結構看，分散經營、同業競爭、低水平重要建設不同程度存在。目前，正在生產的礦區有100個，采礦產能1220萬噸，選礦產能1350萬噸，2005年湖南、江西、河南等省份擴大采選生產能力100萬噸左右。目前，44家鎢冶煉企業中，APT產能利用率僅41%，65家鎢粉生產企業的產能利用率只有34.6%，200戶硬質合金生產企業的產能利用率為57.8%，2005年正在建設或籌建的APT生產線有1.8萬噸，鎢粉生產線8900噸，硬質合金生產線2000噸。多數新上的生產線技術含量不高，環保條件差，產品質量低。不僅不能增強競爭力，反面浪費了資源，加劇了鎢資源的供應緊張，導致鎢精礦價格出現前所未有的暴漲。
從產品結構看，我國生產的鎢品大多是初級產品和一般加工產品，硬質合金大多為中低檔產品，出口量雖然占國際市場流通量的20%，而銷售收入僅占1.5%。以湖南為例，2004年湖南生產硬質合金3800噸，但其中深加工硬質合金制品，特別是高精尖的硬質合金工具產品，只有300噸左右，僅占8%。遠遠滿足不了國內對高檔次硬質合制品的需求，國內所需的大部分高檔次合金制品仍需靠進口解決。
正是由于鎢企業分散經營，勢單力薄，產業和產品結構不合理，致使鎢資源優勢沒有轉化為效益優勢。為貫徹落實科學發展觀，實現鎢業的可持續發展，規劃開采、控制總量、調整結構已刻不容緩。
1、實行總量控制、規劃開采。要認真貫徹落實國家七部委《關于加強鎢錫銻行業管理的意見》，結合“十一五”規劃，制訂出我國鎢工業發展的規劃。對全國鎢工業系統進行綜合治理，實行保護性開采，打擊亂采濫挖。湖南、江西、河南、安徽、廣東等主要鎢資源大省要具體劃定鼓勵開采區，限制開采區以及禁止開采區。在鼓勵開采區內，引導企業依靠科技進步，提高采選回收率，逐步走上規模化、集約化的道路；在限制開采區內，要嚴格限制采礦權數量設置，不得盲目報建礦山，并要有計劃地逐步關、停、并、轉一些小型礦山；禁采區內除了不能開采新的礦業活動外，對已有的礦業生產也要限期關閉。
2、制止重復建設，建立鎢的準入制度。目前，我國鎢品生產能力過大，硬質合金、APT、鎢粉、鎢絲等生產企業有350余家，有的省、市還在新上一些技術含量不高、環保條件差、產品質量一般的鎢品生產線，既浪費資源，又對正規鎢品生產企業的生產經營構成威協。必須按照國家七部委的《意見》精神進行治理整頓。同時，建立鎢品生產企業的準入制度。以生產規模、工藝水平、技術條件、產品質量、安環條件等為標準，建立鎢品生產企業的準入條件，淘汰技術落后、產品質量差、安環不符合行業標準的鎢品生產企業。
3、調整結構，大力發展加工和深加工，提高產品附加值。一是調整產品結構，隨著國民經濟的發展，國內對鎢加工和深加工產品的需求正在快速遞增。汽車、機械、采礦、電子、家電、建材、軍工等部門對硬質合金、高速鋼刀刃具、耐震鎢絲、鎢電極、硬質合金微型鉆頭、模具、軋輥、含鎢催化劑、鎢酸、鎢酸鈉、高比重合金、鎢合金、硬質合金異型制品、鎢材、可轉位刀片等的需求日益增長，為發展鎢的加工和深加工提供了廣闊的前景。二是調整企業結構，提高鎢產業集中度。在“十一五”期間，要重點支持和加大對鎢的加工和深加工投資力度，把湖南株洲、四川自貢、福建廈門、江西修水建成從鎢精礦直到高檔次硬質合金、高品質鎢絲、高級合金、新能源材料和精細化工產品的鎢深加工產品的制造基地。減少鎢精礦和鎢初級產品的出口，對高附加值的鎢制品實行出口優惠政策.
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