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中色公司生產經營再創佳績
發布時間:2007-01-11      作者:中國寶鈦報   分享到:
2006年是中色公司體制改革后運行的第三個年頭,也是公司新一屆領導班子在04年上任時確定的實現04年扭虧、05年脫困、06年快速發展三大步奮斗目標的關鍵一年。在集團公司領導的關懷和扶持下,公司緊緊圍繞集團公司《2006年總經理行政工作報告》中提出的目標和任務,堅持以科學發展觀為指導,牢固樹立寶鈦理念,經過全體員工的不懈努力,公司的生產經營實現了跨越式的發展。截止12月底,實現主營業務收入2.06億元,同比增長152%,超額實現了年初制定的奮斗目標,在中色公司的發展史上又譜寫了嶄新的篇章。 年初,公司多次召集各部領導和廣大銷售人員,一起分析研究市場,針對每一細分市場,都制定了營銷策略。合理配置各種營銷資源,并整頓了銷售隊伍,充實了銷售人員,調整了銷售人員的差旅費標準,并將全年的訂貨指標層層分解,落實到每個部、每個銷售人員,給每個銷售人員定目標,壓擔子。公司領導親自跑市場走訪重點用戶,積極參與重點項目的招投標工作,和用戶聯絡感情,掌握市場第一手資料,采取讓利不讓市場,盡可能地多訂合同。同時,積極做好售前、售中、售后的服務,解決用戶的技術難題,千方百計滿足用戶的需求,全年新增訂貨合同2.4億。 今年公司在不斷改進質量管理體系的運行,加強職工的質量意識教育的同時,在加強工藝技術管理和過程控制上下了很大的工夫。首先建立了公司工藝紀律監督管理網絡,由技術部牽頭負責,各事業部均確定了兼職工藝紀律監督員,對本單位產品制造過程實施正常工藝紀律監督。其次是公司技術部定期組織工藝紀律監督檢查,增加了過程監督頻次。對檢查中發現的問題,及時下達整改通知,并跟蹤驗證整改效果。三是在強調產品質量的事前控制和過程控制的同時,嚴把質量檢驗關。公司還從原材料料驗收入手,嚴格執行相關國家標準,對不符合標準的原材料料,堅決不予使用,對關鍵工序進行重點監控。同時他們加強了質檢人員的責任心教育,要求檢查員現場跟蹤,對部分產品進行抽樣檢查。還開展了陰極輥焊接的X射線探傷方法研究,為今后產品質量檢驗打下了基礎。他們認真做好產品的售后服務工作,對銷出的產品發現質量問題的及時做好現場修補工作,做到隨叫隨到,盡量滿足用戶的需求。 一個企業是否具有較強的創新能力,一個很重要的標志就是能否有新產品不斷地推出,這是企業賴以生存和發展的基礎。在公司領導的重視和積極運籌下,在工程技術人員和廣大職工的共同努力下,公司積極搞好技術創新和新產品的開發工作。焊接陰極輥初步取得成功,現已交付Φ1000㎜四臺、Φ2000㎜兩臺,產值近200萬元。與熔鑄廠合作進行了鋁鉬釩鋯、鋁鉬鋯硅、鋁鉬鉻鐵硅等多元合金的試制。自主開發了鋁釩合金,批量生產5噸,創造產值147萬元。研發新型鈦合金用鋁鉬釩鐵、鋁鉭鈦中間合金兩項新產品,實現產值317.9萬元,已形成了批量化生產規模。在鈦波紋種板方面,工程技術人員和操作工人不斷摸索、完善加工工藝,克服工藝技術上的各項難題,保證了波紋板的技術要求,滿足了用戶要求,拓寬了公司的產品范圍。板換產品在經過多次論證后,決定購置一臺1.2萬噸油壓機,解決制約公司板換產品發展瓶頸,又與科研院所簽訂了合作開發設計多種結構規格的系列模具技術協議及合同,為公司做大做強板換產品打好了基礎。 針對集團公司下達的確保主營業務收入2億元,產值約2.34億元的生產任務,公司根據各單位生產能力和市場預測情況,在將指標進行層層分解的基礎上,有重點地強化生產指揮系統的職能作用,加強協調和服務溝通。中間合金部在繁重的生產任務和諸多困難面前,班子團結,上下齊心,隊伍穩定,戰斗力強,全年完成產值1.3億元,產量290噸,產值產量是去年同期的169%和242%,創出了中間合金部有史以來最好的成績,與本部三年前相比,一年干出過去十年的工作量。裝備一部、二部在原材料供應十分緊張,合同交貨期又太短的情況下,合理組織、精心安排,力求對生產中的每個環節、生產現場的每個角落做到精細管理,從而確保了生產任務的全面完成。 在集團公司大力倡導的提升寶鈦形象、搞好現場文明生產的活動中,公司加大了現場管理的整治、檢查力度,組織相關單位領導組成現場管理工作小組,每月進行檢查評比,并納入經濟責任制考核。對不安全隱患能夠及時發現,及時制止,并將考核結果與年度績效考核掛鉤。各部建立部、車間、班組三級安全管理網絡,規范現場安全、質量警示標識,懸掛安全標語,拆除違章用電連線,規劃了“安全綠色通道”。 本著構建“節約型社會、節約型企業、節約型寶鈦”的精神,公司在生產管理過程中,從下料到成品制作都合理布局,精打細算,節約材料。要求嚴格控制損耗,提高材料的使用效能,回收利用一切可利用之物,降低了成本。在外協過程中,多方詢價,比價采購,降低外協費用,充分利用現有設備作好材料改制,從而提高了材料的利用率。 經過公司領導和技術、生產部門的共同努力,在兄弟單位的協作支持下,全年回收鈦邊角、鈦屑11噸,鎳邊角5.1噸。經過重熔、軋制后用于設備生產制作,新增產值近600萬元;對庫存的5.2噸成品材料進行尺寸改軋盤活庫存資金260萬元,不但及時緩解了材料供應緊張的壓力,也為公司節約了可觀的資金。 針對長期遺留的疑難貨款清收管理問題較多、情況復雜、清收難度較大的問題,公司領導班子召集有關人員,對公司的應收賬款逐筆進行了清理落實,并研究了清欠措施,對791.6萬元、173筆疑難貨款逐筆進行了責任落實,并制訂出了管理辦法,為下一步加大清收疑難貨款力度打下了良好的基礎。
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