國內首臺百萬千瓦核電機組國產化冷凝器用鈦焊管開工會議在西安召開
5月28日，國內首臺百萬千瓦核電機組國產化冷凝器用鈦焊管開工會，在西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司隆重召開。寶鈦股份總經理賈栓孝、副總經理楊曉明，以及中國核電工程有限公司、江蘇核電有限公司、哈爾濱汽輪機廠有限責任公司、法國瓦盧瑞克熱交換器管材有限公司、西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司的領導和嘉賓20余人出席了會議。
西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司總經理李長江主持會議并就公司成立以來，在工藝技術、產品質量和企業管理等方面所取得的長足進步和發展做了介紹，表示西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司已經做好了核電管生產的各項準備，公司上下將全力以赴，以嚴格的管理、有效的控制、精準的操作、抓好每個細節，高質量地圓滿完成田灣3#國內首臺百萬千瓦核電機組國產化冷凝器用鈦焊管的生產任務。
中國核電工程有限公司采購部系統處副處長郭計增、業主單位江蘇核電有限公司采購處TG項目經理廉博、哈爾濱汽輪機廠有限責任公司領導以及公司股東方法國瓦盧瑞克熱交換器管材有限公司執行總裁阿爾伯特•布魯牛、寶鈦股份副總經理楊曉明分別講話,從各自的著眼點強調了本次國內首臺百萬機組國產化冷凝器用鈦焊管開工的重要意義，并對項目各個階段的進度情況做了進一步說明。
哈爾濱汽輪機廠有限公司供應處采購經理劉鑄向西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司簽發《開工批準證書》，并宣布國內首臺100萬千瓦核電機組凝汽器用冷卻鈦管國產化生產正式開工。開工會后，與會領導和嘉賓參觀了生產線。
田灣3#國內首臺百萬千瓦核電機組國產化冷凝器用鈦焊管開工會議的召開，是西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司發展道路上新的里程碑，標志著西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司成為國內首家獲得核電鈦焊管生產資質的企業。
西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司自2007年建成投產以來，在各方股東的通力支持下，充分發揮自身技術優勢，很快建成了一支技術過硬的員工隊伍，迅速成長為國內鈦焊管生產行業的領軍企業，產品質量達到國外同類產品質量水平，產品在國內市場的占有率一度達到20%，已累計生產銷售鈦焊管2000余噸。隨著全球金融危機的爆發以及日本福島核事故的發生，產品的主要應用領域——濱海電站和核電站建設受到沖擊，市場嚴重萎靡，給企業的生產經營帶來了很大影響。在股東的理解和全力支持下，公司集中精力開展新產品研發和技術改進升級，先后突破了厚壁鈦焊管、超薄壁鈦焊管的焊接技術瓶頸，產品表面質量得到改進和提高，產品規格范圍不斷擴大，合作開發成功鈦焊管切割設備和技術等。產品產能從原設計的600噸/年提高到至少800噸/年，產品規格外徑范圍從ø10-40mm擴大到ø10-52mm，壁厚范圍從0.5-1.0mm擴大到0.3-2.1mm；產品應用領域從單一的濱海電站擴大到核電站、海水淡化、石油化工、煤化工等更加廣泛領域。2013年10月，成功獲得國內首臺百萬機組核電站項目——田灣3#的220噸鈦焊管的訂單，成為國內首家獲得核電鈦焊管生產資質的企業，開創了公司新的紀元。2014年3月份，已先后通過哈汽及中國核電工程有限公司、業主單位江蘇核電有限公司、監理單位黑龍江惠澤電力有限公司等聯合檢查組的首件和開工監造檢查，核電管生產全面鋪開。可喜的是，2014年元旦剛過，公司又收到了第二臺核電機組田灣4#的220噸訂單，中國鈦焊管的核電時代終于到來了。正是由于公司上下不懈的努力和拼搏，苦練內功，深挖潛力，提升技術，憑借精益求精的態度和精神以及扎實的工作作風，為迎接機遇的到來打下了堅實的基礎，獲得了相應的訂單。
西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司總經理李長江，自覺承擔起協助板帶廠鈦帶項目產品質量提高和鈦焊管應用的工藝技術研究工作，積極推動、促成寶鈦鈦帶取得法國瓦盧瑞克集團的質量認證工作，利用多種渠道和平臺向用戶積極宣傳推廣寶鈦鈦帶替代進口鈦帶在鈦焊管產品上的應用等方面做了大量的工作，公司已累計采購使用寶鈦鈦帶100多噸，打開了鈦焊管原料國產化的局面，使寶鈦成為國內首個實現完整鈦焊管產業鏈的企業，形成了鈦帶和鈦焊管兩種產品相互依托、相互促進的優勢。
面對日益激烈的國內外競爭，公司在穩住電站市場，搶先進入核電市場后，又通過技術儲備和市場應用開發，充分利用既有的比較優勢，積極拓展在國內石油化工和海水淡化兩大市場的應用，已經取得初步成效。
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