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近日從西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司傳來喜訊，該公司采用寶鈦集團板帶廠提供的冷軋鈦帶，成功生產出石化行業用φ19.05×1.245mm（最小壁厚）換熱器用厚壁焊管，并已順利完成首批1091支的合同任務，經檢測該產品各項性能指標均符合ASME SB338 的要求，焊縫及管材表面質量良好，無損探傷波形低于50%標準傷，明顯優于同規格的無縫管。 該公司繼成功將薄壁鈦焊管的生產技術和產品質量提升到國際先進水平后，繼續加大研發力度，針對現有技術焊接厚壁鈦焊管難于獲得穩定滿意的焊縫質量及生產效率低下等問題，依靠自身力量大膽研發厚壁管氬弧焊焊接新技術。經過對關鍵設備和電器系統的技術改造，精心制定生產工藝方案，于2011年4月份展開了嚴謹細致的攻關試制工作。首先使用進口鈦帶摸索焊接工藝參數，著重研究解決厚壁焊管的焊透性和焊縫的表面質量，降低無損探傷的雜波等關鍵問題，克服多道難題，成功試制出φ19.05×1.65mm管材。對成果總結后，使用板帶廠生產的鈦帶進行φ19.05×1.245mm批量試制生產。由于首次使用國產鈦帶生產焊管，前期對鈦帶化學成分和性能進行了嚴格控制以保證產品性能合格。生產中從鈦帶分條、工藝試驗、過程控制都進行了精心部署。經過連續十幾天的緊張奮戰，大家加班加點終于試制出了合格的管材，確保交付的每支管材都符合標準要求。 該產品的成功量產標志著西安寶鈦美特法力諾焊管公司的焊管產品可以滿足石化等行業對厚壁焊管的高要求，而焊接管的長度長，性能穩定的特點可用于大型石化等設備的制造。開發的厚壁鈦焊管焊接新技術填補了焊管生產技術國內空白，同時，板帶廠鈦帶產品的使用填補了國產鈦帶生產鈦焊管的國內空白。